Dos tipos de fenómenos de diferencia de color que debe conocer para la impresión de envases

El problema de la diferencia de color de la materia impresa del paquete ha plagado a los trabajadores de impresión. El problema de la diferencia de color puede controlarse de manera efectiva. Es una medida de la calidad del producto, la reputación y el nivel de habilidad de la maestría de operación de la compañía. Por lo tanto, los problemas a los que las empresas deben prestarle atención.

El color impreso se divide aproximadamente en dos fenómenos, uno significa: el mismo lote de color del producto, pero con el color del color de muestra. Dos se refiere a: el mismo lote de color es de color, y algunos consistentes con la muestra, pero algunos son inconsistentes con la muestra.

Ahora, desde los siguientes aspectos, nos gustaría analizar y analizar con usted.

Primero, el primer fenómeno (el mismo lote de productos del mismo color, pero con el color del color de muestra)

1, factores humanos:

Y el nivel de habilidad del capitán no tiene nada que ver, pero con el sentido de responsabilidad del capitán, ya que el mismo lote de color del producto puede ser consistente, lo que indica que el nivel de habilidad del capitán no es bajo, ¿pero por qué inconsistente con la muestra se atreven a imprimir? Primero, firma? Esto es completamente responsabilidad del capitán. (Tampoco excluye el error de firma, si lo es, esto está relacionado nuevamente con el sentido de responsabilidad del signatario).

2, color de papel:

El papel de blancura diferente tiene diferentes efectos en la apariencia del color de la capa de tinta de impresión. Debido a que la blancura es igual a diferente negro, rojo, azul o amarillo en la tinta, en la impresión a pesar de la cantidad de tinta, el tono no ha cambiado, pero la tinta real tiene una cierta transparencia, el efecto del color con la blancura del papel Las diferencias aparecen, dando como resultado un color diferente. En la apertura, debe usar el mismo lote de papel. Debido al peso, tamaño y tamaño, aunque es lo mismo, pero la producción de diferentes fechas de lote, la blancura del papel habrá algunas diferencias, lo que dará como resultado el color del color del producto impreso. Por lo tanto, debe usar el mismo documento técnico que el mismo documento impreso del producto.

3, brillo y suavidad del papel:

El brillo de la impresión depende del brillo y la suavidad del papel. La impresión offset en color es la luz que incide sobre la superficie del papel, la luz que se refleja en la retina del ojo humano, a través de las células sensibles a la luz para aceptar la fotosíntesis y ver el color. Si el brillo y la suavidad del papel es alto, el color que observamos es básicamente el color que se refleja a través de la capa de tinta, y la saturación de la luz del color principal es alta. Si la rugosidad de la superficie del papel, poco brillante, tendrá una reflexión difusa, reducirá la saturación de la luz del color principal, de modo que nuestros ojos humanos sientan que el color de la impresión es más claro. La misma densidad de tinta se mide con un densitómetro. Suavidad Papel brillante, alta densidad. Suavidad Papel de bajo brillo con baja densidad.

4, tratamiento de la superficie de la hoja impresa:

Impreso a través de la película, pulido, calandrado, sobre el aceite, la impresión y otros tratamientos de superficie, habrá diversos grados de cambios de tono. Algunos de estos cambios son cambios físicos, algunos cambios químicos. Los cambios físicos se reflejan principalmente en la reflexión especular aumentada de la superficie del producto, lo que tiene un cierto impacto en la densidad del color. Por ejemplo, la película compleja, el barniz UV, el calendario, etc., aumentará la densidad del color. Sub-sub-película, la impresión en color mate sobre la reducción de la densidad del color. Los cambios químicos son principalmente del pegamento, barniz, aceite UV, etc. Estos materiales contienen una amplia gama de solventes, todos los cuales causan un cambio de color en el color de la tinta. Por lo tanto, como impresión offset de envases, proceso de impresión si hay una impresión posterior, los cambios físicos y químicos después del proceso de impresión deben tenerse en cuenta para determinar la densidad de la tinta de impresión y los valores de Lab.

5, valor de densidad seca:

El producto de impresión offset justo después de la impresión, la tinta todavía está en estado húmedo, luego el valor de densidad medido y el valor medido después de secar la densidad impresa es diferente. El valor de alta densidad en húmedo y densidad seca es bajo, este es el fenómeno del valor de densidad de retroceso seco. Esto se debe a que la tinta que se acaba de imprimir tiene un cierto nivel de nivelación. El rendimiento de la superficie del espejo basado en, se ve colorido, brillante bueno. Cuando la capa de tinta está seca, la superficie tiene una reflexión difusa, el brillo natural es más débil que cuando se imprime. En la impresión habitual para garantizar que los productos por lotes reduzcan el color lo más posible, utilizamos el mismo método de prueba de densidad húmeda para controlar. Es decir, la primera vez que el producto está mojado, el cliente lo firma y de inmediato acuerda con el valor medido de la densidad húmeda y el valor de L * a * b *. Después de imprimir el producto (estado húmedo), según el primer valor de densidad medido y el valor de L * a * b * para el control del color. Por supuesto, si usa un densitómetro con un dispositivo polarizador, puede eliminar la superficie de la capa de tinta debido al reflejo especular de la luz. Mide la densidad húmeda y la densidad seca es relativamente estrecha, pero también puede ayudar a reducir el control del color.

6, presión de impresión:

La presión de impresión es una de las condiciones de la transferencia de tinta, ya que la superficie de la placa de impresión, la manta, etc. no pueden ser absolutamente planas, la superficie del papel inevitablemente tiene un grosor sutil convexo o irregular. Si la presión de impresión es menor o desigual, la capa de tinta es propensa al fenómeno de brillo desigual, por lo que el proceso requerido para lograr "tres planos", que requiere la superficie de la placa de impresión, manta y sustrato y forro de la superficie para lograr un condiciones relativamente planas, con el fin de diluir la capa de tinta a través de una presión de impresión equilibrada para imprimir en la impresión para obtener un color de tinta más uniforme.

Cuando la presión de impresión es insuficiente o desigual, el cuerpo del forro y la superficie de la placa de impresión tienen un contacto deficiente, debe aumentar la cantidad de tinta para cumplir con el diseño de los efectos visuales. Sin embargo, esto no solo aumentará el consumo de tinta, sino que también es fácil producir el color de impresión y el fenómeno sucio de impresión, así que haga "Sanping" (tinta de rodillo, rodillo de agua, rodillo plano) con una presión de impresión uniforme y constante, para evitar debido a la presión inadecuada causada por el color.

7, para ver la fuente de luz:

Los productos de impresión offset en la observación del color deben tener una fuente de luz, ninguna luz no puede ver el color, pero si la fuente de luz no es la misma, entonces la diferencia de color será excelente. En general, se requiere la observación del color en condiciones de luz natural (es decir, fuentes de luz estándar). Si utiliza bombillas normales como fuente de luz de color, entonces el color aparecerá amarillo, es difícil identificar con precisión el color, el producto final tendrá un tono de color serio. Además, la intensidad de la luz y el ángulo de iluminación también afectarán la identificación del color. En la misma fuente de luz, la muestra se ilumina en el reflejo de la intensidad de la luz, principalmente por la muestra y la fuente de luz para determinar la distancia. Cerca de fuerte, mucho más débil. Por lo tanto, generalmente prestamos atención a dos puntos durante el trabajo diurno o nocturno: uno es usar una fuente de luz estándar (longitud de onda de 400-700 o así) y el otro es prestar atención a la intensidad de la fuente de luz y al ángulo de irradiación iguales. Para productos con altos requisitos de color, las muestras de tinta de impresión deben colocarse en la parte superior del estándar para comparación, de modo que debido a la observación de pequeñas diferencias en el color de la identificación relativamente precisa. Por lo tanto, el proceso de práctica nos dice que las características de las fuentes de luz y la observación de las diferencias afectarán directamente el color de la identificación precisa.

Segundo, el segundo fenómeno (el mismo color hay color, algunos con la misma muestra, pero algunos inconsistentes con la muestra)

1, factores humanos:

Que los primeros pocos prospectos de matiz, en la tinta aún no ha equilibrado el caso, comenzó a abrirse completamente, el proceso de impresión de ajuste continuo de agua, tinta, tono lateral a un lado, está obligado a dar como resultado el mismo lote de color de impresión de color, este es el nivel de habilidad del capitán, la experiencia, el personaje tiene una gran relación, ambos pertenecen a la misma capacidad de producir el mismo lote de color del producto.

2, solución de fuente:

La impresión offset es el uso del principio de repulsión de agua y aceite. Esta agua se refiere a la solución de la fuente. Su tamaño afecta directamente el color de la capa de tinta. El color de la luz de la capa de tinta grande, el agua, la capa de tinta pequeña serán de color de profundidad. Cuanto mayor es el agua, más severa es la emulsión de tinta. Tinta emulsionada mate, el color es claro. La tinta impresa emulsionada no solo es de mal color, sino que también produce impresiones sucias, abandonadas, no es fuerte y, por lo tanto, problemas de calidad. Entonces, en la impresión, la operación debe controlar estrictamente el tamaño de la solución de amortiguación en la placa de impresión y funcionar bien en el resto de la tinta y la tinta. Cuanto menos agua se requiere, mejor.

3, velocidad de impresión:

La velocidad de impresión afectará el color de la materia impresa. Esto se debe a que la velocidad del automóvil afectará el equilibrio de la tinta. Express plato de agua y la versión lenta del agua en la placa varía. La evaporación rápida de la placa de agua es pequeña, evaporación de vapor de agua grande placa lenta. Debido a los cambios en el tamaño del agua que provocan un desequilibrio en la tinta, inevitablemente provocará cambios en el color de la tinta. Por lo general, en la impresión debe prestar atención a una velocidad constante, absolutamente no puede conducir rápido. Durante un tiempo lento, las impresiones impresas producirán color. Al mismo tiempo, también debe basarse en la situación de la máquina, ajustar a una velocidad más estable. Por ejemplo, algunas máquinas de impresión offset importadas indican la velocidad máxima de 16,000 hojas / hora y la velocidad máxima de máquinas domésticas de 8,000 hojas / hora. Estas velocidades no son estables. En general, tanto la máquina importada y la máquina doméstica, la velocidad estable es del 70% de la velocidad máxima es la más ideal, es decir: importar la máquina a las 11,000 / hora, la máquina doméstica a 5600 / hora, esta velocidad puede ser relativamente fácil de controlar el equilibrio de la tinta, reducir el color.

4, mal rodillo:

El proceso de impresión offset, la materia impresa puede obtener un color de tinta uniforme, la calidad del rodillo tiene un papel muy importante. General Cots tiene rodillo de tinta, rodillo de tinta y rodillo de tinta tres, que tienen una gran influencia en los tonos de tinta. La flexibilidad, la pegajosidad, la redondez, la dureza y el acabado superficial del rodillo de tinta determinan en gran medida la calidad de la tinta impresa. Si hay un rodillo de tinta de baja elasticidad, falta de viscosidad, rollo excéntrico. El buen envejecimiento coloidal y coloidal, etc., es probable que el proceso de impresión cause entintado desigual o inestable, por lo que las tintas de impresión preparadas son incoherentes. Por lo tanto, al imprimir para garantizar la calidad de las cunas, a fin de garantizar que cada ciclo de impresión cubierto en la placa de la tinta sea básicamente el mismo. Por lo tanto, en el trabajo habitual, el rodillo de goma debe limpiarse para que el polvo de papel y las impurezas que quedan en el rodillo de goma puedan eliminarse y la tinta pueda transmitirse uniformemente. Al mismo tiempo, también se debe ajustar la presión de contacto entre los rodillos de tinta y el rodillo de tinta y la placa de impresión. De lo contrario, puede producirse una transferencia de tinta desigual, lo que da como resultado una diferencia de color importante.

5, mantenimiento del equipo:

Mantener el buen rendimiento de la máquina es una garantía confiable para mejorar la calidad de la tinta de impresión. Si la máquina no es estable, por ejemplo, la presión es inconsistente, la alimentación no es estable, la impresión a menudo parece vacía, varias cajas. Está destinado a causar el color del color de impresión. Por lo tanto, generalmente tenemos que hacer un buen trabajo de mantenimiento del equipo, prestar atención a las piezas clave de la lubricación de la máquina, para evitar el desgaste y agravar el equipo en un estado estable. Como una prensa de desplazamiento para hacer un buen trabajo, "Miyoshi" (buena gestión, buen uso, reparación), "cuatro voluntad" (se utilizará, se mantendrá, comprobará, solucionará).

Hay muchas razones para la formación de color de impresión, métodos de control también más que eso, lo que requiere que constantemente exploremos en la operación de impresión, acumulación, desarrollar un buen hábito de tomar notas es propicio para mejorar su propia capacidad de ver más tiempo libre El libro sobre la teoría de la impresión, hay teorías para hacer las directrices, puede tomar muchas menos desviaciones, la calidad de los productos impresos los clientes son cada vez más altos, para nosotros, la presión es más motivación, creo que siempre y cuando una actitud positiva Cara, estarás en el camino hacia el éxito más y más suave.