Introducción al proceso común del embalaje cosmético de alta gama

Hoy en día, las personas son cada vez más selectivas en su comprensión de las tendencias de la moda. El propósito del diseño de envases cosméticos es establecer la imagen de los productos y mejorar la competitividad de los productos. Esto le da al diseñador un indicio de la dirección del diseño. El diseño de los cosméticos debe tener una comprensión clara y clara de la tendencia popular. Al ajustar la forma, la estructura y los gráficos del empaque, los productos que cumplen con la tendencia están diseñados para hacer que el empaque diseñado sea más competitivo.

A continuación, presentaré los procesos comunes en la impresión de gama alta de envases cosméticos . Si está interesado, puede hacer clic para ingresar a nuestra empresa para consultas, podemos darle una respuesta más detallada.

Estampado en caliente: el nombre científico del estampado de aluminio es un proceso de impresión especial sin tinta. Utiliza una cierta presión para la temperatura y utiliza la plantilla montada en la máquina de estampado en caliente para hacer que la materia impresa y la lámina de estampado en caliente se presionen una contra la otra en un corto tiempo. La lámina de metal o la lámina de pigmento se transfiere a la superficie de la impresión quemada de acuerdo con la imagen de la plantilla de estampado en caliente. En los últimos años, con el avance de la apariencia y los requisitos de calidad de los envases de productos, la tecnología de impresión y la tecnología de empaquetado han mejorado mucho, y la tecnología de procesamiento posterior a la prensa ha logrado un desarrollo vigoroso, y el proceso de estampado en caliente se utiliza como post-prensa tratamiento. En parte, los cambios en los últimos años son aún mayores: la combinación de nuevas tecnologías, nuevos procesos y una variedad de tecnologías, que da como resultado funciones de brillo, tridimensionales, metálicas y antifalsificación después de que la materia impresa ha sido estampada. Ambos han logrado buenos resultados.

Invertir UV: retrocede la luz hacia arriba, el aceite de la superficie reacciona con el aceite base y luego se solidifica para formar un efecto mate, y los dos medios se mezclan y reaccionan. El proceso de luz inversa se utiliza para mejorar la resistencia a la luz de la tinta, aumentar la resistencia al calor y la humedad de la tinta, y proteger la impresión, embellecer el producto y actuar como una película. El material impreso se puede presentar en dos glosas diferentes. El campo de la tecnología de impresión: materiales promocionales, obsequios, calendarios, artesanías, pitilleras, cajas de vino , cajas de alimentos y otras aplicaciones de envasado de productos.

Debossing: El contorno del gráfico de diseño se puede formar en un efecto tridimensional convexo o cóncavo en un material impreso plano mediante un proceso especial de postprocesado. Este procesamiento es un proceso convexo y cóncavo. Debido al efecto de relieve del relieve y el relieve, es posible mejorar un determinado elemento de diseño en la impresión de plano y resaltar el atractivo visual y táctil del diseño general. Los procesos convexo y cóncavo se utilizan principalmente en productos de papel como papel de envolver, etiquetas, cajas de embalaje, tarjetas de visita, etc., que muestran el valor de sus productos.

Película ligera: se puede ver desde la superficie que el color distingue que la película ligera es una superficie brillante; después de que la película es transparente y brillante. Película mate: se puede ver desde la superficie que distingue el color, la película mate es una superficie mate; la superficie mate mate mate después de la laminación; el material de la hoja plana del usuario general cubre el peritoneo, por ejemplo, tarjetas de visita, libros, álbumes, carteles, cajas de colores y otros productos. El peritoneo no puede usarse para el peritoneo local. Si es necesario lograr el efecto peritoneal local, se pueden usar otras técnicas como UV, aceite, etc.