Métodos y diferencias de tratamiento de superficie de caja de color

En los días, ML Packaging aprendió algo del conocimiento sobre el tratamiento superficial de las cajas de color y, de ser así, podría usarlo para recolectarlas.

El tratamiento superficial de la caja de color juega principalmente un papel protector. Después del tratamiento de la superficie de la caja de color no es fácil rayar y pegar flores, para garantizar el funcionamiento normal del siguiente proceso; por otro lado puede aumentar el brillo de la superficie. Los acabados superficiales comunes incluyen: UV de longitud completa, laminado, brillo excesivo y pulido.

Mire la diferencia entre varios tratamientos superficiales.

Sobre la superficie UV puede ver parte de la contraseña del código pequeño, huele un olor a aceite, con cinta adhesiva y luego arranca un poco de aceite.

La superficie pulida es muy brillante, como un espejo, la superficie no puede ver la contraseña de un código pequeño, el sabor no es pesado UV, no se siente pegajoso.

Barniz, superficie lisa, sensación pegajosa

La superficie del producto recubierto es más plana que la UV y no tiene olor. Puede rasgarlo a mano y rasgarlo hacia el exterior.

Los productos recubiertos con película son más comunes y no vamos a entrar en detalles. Echemos un vistazo al tratamiento de superficie de varios aceites (incluidos los rayos UV) y las precauciones.

Primero, barniz UV

Introducción:

Resina epóxica acrílica como el cuerpo principal de la resina sensible a la luz ultravioleta, que contiene aproximadamente el 15% de la proporción de disolvente, después de la irradiación ultravioleta (UV) se curará en un estado estable, este producto es para pulir papel, con un alto brillo, sin desvanecimiento, alta resistencia a la abrasión, secado rápido, etc., tienen un cierto olor, buena adhesión al papel.

utilizar:

1. Este producto se puede usar directamente a temperatura ambiente sin agregar ningún solvente. Si se usa por debajo de 18 ° C, se debe calentar a más de 30 ° C. También se puede usar cuando el tanque de aceite se mantiene a 50 ° C + 5 ° C. ;

2. La rueda se puede lavar con solvente como alcohol, alcohol isopropílico, acetato de etilo o tolueno durante el apagado;

3. La cantidad de aceite depende del papel, generalmente 5 ~ 8 g / m2 (peso seco)

Precauciones

1. El polvo excesivo o desigual reducirá la adhesión y el brillo;

2. Algunas tintas repelerán el aceite UV, lo que provocará una adherencia deficiente o mala adherencia, o incluso una decoloración de la tinta. En este caso, el aceite base puede usarse para mejorar. En general, no se requiere aceite de imprimación.

3. Debe estar completamente seco después de engrasar, de lo contrario, causará muchas complicaciones: como el color de desvanecimiento, sin desgaste y adherencia, etc.

4. Después del recubrimiento UV, el papel está poco pasteurizado. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la selección y pegado de pasta para garantizar la calidad.

5. Limpie regularmente la lámpara UV, el raspador y la rueda de acero para asegurarse de que el papel esté raspado, de lo contrario, el aceite pegajoso en la parte posterior del papel causará adhesión.

El aceite 6.UV debe protegerse de la luz y el calor para evitar el endurecimiento

7 Como el disolvente es más seco y más lento, preste atención a la pegajosidad.

En segundo lugar, aceite de mateado UV (aceite mate)

Introducción:

Ingredientes: Oligómeros acrílicos, monómeros diluibles y polvos mate

utilizar:

1. Este producto se puede usar directamente a temperatura ambiente, agregue un cierto solvente para diluir; debe agitarse completamente antes de su uso, o de lo contrario la extinción desigual, puede causar el fenómeno de la acumulación de polvo exfoliante. Si la temperatura es inferior a 18 ° C y la temperatura debe elevarse por encima de 30 ° C, el tanque de aceite también se puede usar cuando se mantiene a 50 ° C + 5 ° C. El efecto de acristalamiento es mejor.

2. Cuando la máquina se detiene, puede limpiar los rodillos con alcohol, alcohol isopropílico y otros solventes;

3. La cantidad de aceite depende del papel, generalmente 5 ~ 8g / m2 (seco)

Precauciones:

1. La superficie del sustrato debe limpiarse de aceite y polvo para proteger el efecto de impresión

2. Este producto debe protegerse de la luz durante la construcción y el almacenamiento y colocarse en un lugar fresco y seco.

3, este producto es un producto irritante de baja piel, algunas personas tienen reacciones alérgicas, el uso debe minimizar el contacto. Si accidentalmente tocas la piel, usa agua y jabón para limpiarla. Si le cae en los ojos, enjuáguelo con agua limpia inmediatamente.

En tercer lugar, el aceite de calandrado (pulido) a base de agua

Introducción

La emulsión a base de agua del copolímero acrílico modificado es un producto especialmente diseñado para la necesidad de barniz de papel. Tiene las características de alto brillo después de los procesos de engrase y pulido, y es rico en tortuosidad. El procesamiento posterior no causa problemas. También puedes brillar en la máquina.

Precauciones:

Revuelva bien antes de usar y preste atención al anticongelante durante el almacenamiento y el transporte.

Cuatro, aceite mate (extinción) a base de agua

Introducción:

La emulsión a base de agua del polímero de copolímero acrílico modificado es un producto especialmente diseñado para las necesidades de las aplicaciones de extinción de papel. Es un aceite mate puro no tóxico, no contaminante, incombustible, que brinda una buena calidad de papel. Efecto plano de extinción y excelente rendimiento en términos de suavidad y resistencia a la abrasión

Precauciones:

Revuelva bien antes de usar, preste atención al anticongelante durante el almacenamiento y el transporte

En quinto lugar, aceite de alto brillo a base de agua

Introducción:

La emulsión a base de agua del copolímero acrílico modificado es un producto especialmente diseñado para la aplicación de papel. Tiene propiedades de alto brillo después del recubrimiento.

Precauciones:

Revuelva bien antes de usar, preste atención al anticongelante durante el almacenamiento y el transporte

Sexto, aceite resistente al agua a base de agua

Introducción

La emulsión a base de agua del copolímero acrílico modificado es un producto especialmente diseñado para la alta resistencia al desgaste del barniz de papel, y es altamente resistente a la abrasión después de ser recubierto.

Precauciones:

Revuelva bien antes de usar, preste atención al anticongelante durante el almacenamiento y el transporte

Siete, barniz aceitoso

Introducción:

Es un barniz oleoso con resina acrílica como cuerpo principal. Es adecuado para la luz en una variedad de papeles. Los productos tienen excelentes propiedades, como operación fácil, alto brillo y alta resistencia a la abrasión. Las materias primas y los diluyentes que contiene no son dañinos para el cuerpo humano y el medioambiente.

utilizar:

1. Diluido con tolueno o acetato de etilo a la viscosidad requerida, la cantidad de dilución depende del papel, la dilución general es 100: 100 ~ 12

2. Cuando se usa laca sobreconcentrada, el solvente debe reponerse en cualquier momento.

3. El barniz depende de la calidad del papel, generalmente 5 ~ 10gm / m2.

Precauciones de seguridad

1, este producto contiene alcohol, tolueno y otros disolventes, debe prestar atención a la ventilación y el fuego.

2, la cantidad de aceite debe ser cumplir con el principio del papel, cuando no hay suficiente "agujero".

3, la tinta de impresión debe estar completamente seca; de lo contrario, el disolvente eliminará la tinta y se desvanecerá.

4, preste atención al secado de aire caliente por completo, de lo contrario se pegará.

5, el uso del proceso debe prestar atención a la decoloración de la tinta

Ocho, aceite mate de aceite

Introducción

Es un aceite aceitoso y mate a base de resina acrílica. Es adecuado para la luz en varios papeles. Tiene un buen efecto de extinción y puede alcanzar los 18 °. Tiene una buena adhesión a sustratos de papel. Los productos son fáciles de usar, impermeables y de alto desgaste y otras excelentes características. Las materias primas y los diluyentes que contiene no son dañinos para el cuerpo humano y el medio ambiente, pero tienen ciertos olores irritantes. ¡Tienen cierto estímulo para la piel y deben prestar atención a las alergias de la piel!

utilizar:

1. Diluido con tolueno o acetato de etilo a la viscosidad requerida, la cantidad de dilución depende del papel, la dilución general es 100: 30 ~ 100

2. Cuando se usa laca sobreconcentrada, el solvente debe reponerse en cualquier momento.

3. El barniz depende de la calidad del papel, generalmente 5 ~ 10gm / m2.

Seguridad y artículos notables

1, este producto contiene alcohol, tolueno y otros disolventes, debe prestar atención a la ventilación y el fuego.

2, la cantidad de aceite debe ser cumplir con el principio del papel, cuando no hay suficiente "agujero".

3, la tinta de impresión debe estar completamente seca, de lo contrario el disolvente eliminará la tinta y se desvanecerá.

4, preste atención al secado de aire caliente por completo, de lo contrario se pegará.

5, preste atención al uso de la decoloración de la tinta